在食品、生技與製藥產業中，醱酵設備的穩定性與精密度，往往直接影響產品品質、生產效率與污染風險。
大型醱酵槽因槽體容量大、製程時間長，對於溫度控制、無菌管理與設備穩定性皆有更高要求。若設備設計與控制能力不足，容易造成溫度不均、污染風險增加，甚至發生敗槽問題。
立功科技長期專注於醱酵槽與發酵設備設計製造，具備從 50 公升實驗室設備到 660 噸大型工業級醱酵槽之整合能力，提供從研發、試量產到大型商業化生產之完整工程服務。
高規格材質與設備設計
立功科技醱酵槽桶身採用 6mm 厚 316L 不銹鋼板製作，具備良好的耐腐蝕性與穩定性，適用於食品、生技與製藥等高規格發酵環境。
所有醱酵設備與周邊閥件皆建立完整編號系統，並於設計圖中清楚標示閥件種類、廠牌與型號，方便後續設備管理、維護與檢修。
設備亦可依客戶需求搭配 CIP System（自動清洗系統）與板式滅菌設備，提高設備清洗效率，並降低培養基受熱破壞風險。
酒窩式夾套（Dimple Jacket）提升熱交換效率
立功科技醱酵槽加熱、殺菌與冷卻系統採用 Dimple Jacket（酒窩式夾套）設計，以提升熱交換效率與溫度控制穩定性。
由於酒窩式夾套可有效提高熱交換效率與壓力穩定性，因此能縮短加熱與冷卻時間、降低培養基破壞率，同時提升整體醱酵效率，減少敗槽發生風險。
溫度控制可穩定維持於 ±0.2℃ 範圍內，提高整體製程穩定性。
精密控制系統，提高生產穩定性
為提升大型發酵製程穩定性，立功科技採用高精度自動控制系統，可依不同發酵需求調整空氣流量、壓力、溶氧、轉速與溫度等參數。
空氣流量誤差值可於0.5秒內控制平衡於 ±1% 以內；壓力控制則可於 5 秒內穩定控制於 ±0.01kg/cm² 範圍內 ，以降低製程波動對發酵效率造成的影響。
溶氧控制可依製程需求自由調整參數設定；轉速除輸入電腦控制外，另增加獨立訊號線供校對使用，避免變頻器異常造成數值誤差。
溫度控制則採用槽內溫度直接控制方式，提高整體發酵穩定性與控制精度。
無菌設計，降低污染與敗槽風險
在大型醱酵工程中，污染控制是影響生產穩定的重要關鍵。
立功科技採用多項高規格無菌設計，以降低設備死角並提升整體製程穩定性。
醱酵槽採用符合 3A 衛生標準之 BS&B Rupture Disk 安全破裂器，可有效消除設備死角，防止污染並降低敗槽發生機率。
桶底閥採用進口 SAUNDERS（U.K.）或 Burkert（Germany）製品，可有效降低設備死角，提升無菌穩定性。
取樣閥採用高標準設計之進口 ALFA LAVAL Keofitt 製品 ，提高取樣安全性並避免污染發生。
照明與視窗採用進口 Meta Glass 強化特殊玻璃，可防止殺菌不完全夾帶雜菌現象。
透過高規格設備配置，可有效提升整體生產安全性與製程穩定性。
大型醱酵槽與整廠輸出工程
立功科技持續專注於大型醱酵槽、發酵設備與整廠輸出（Turn-key Plant）工程，協助客戶建立穩定、高效率的發酵生產系統。
從設備設計、製程整合、管路系統、自動控制到後續安裝試車，皆可依客戶需求進行整體規劃，滿足食品、生技與製藥產業之大型發酵與商業化量產需求。